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0536-2228378經過實際應用表明, “一體化污水處理設備”是一種處理效果十分理想且管理方便的設備,它被廣泛用于生活污水處理,替代了去除率很低、處理后出水不能達到綜合排放標準的化糞池。博斯達“一體化污水處理設備”被廣泛使用,有以下幾大優(yōu)勢:
“一體化污水處理設備”可埋入地表以下,地表可作為綠化或廣場用地,因此該設備不占地表面積,不需蓋房,更不需采暖保溫。
“一體化污水處理設備”由池子組成,鋼結構,埋深較淺。鋼結構池采用國內的互穿網絡防腐涂料進行防腐。它是一種橡膠網絡與塑料網絡互相貫穿形成互穿網絡聚合物,它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐沖磨,能防銹。設備一般涂刷該涂料之后,防腐壽命可達15年以上。
“一體化污水處理設備”中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池,它的處理效果優(yōu)于*混合式或二、三級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小,對水質適應性強,耐沖擊性能好,出水水質穩(wěn)定,不會產生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料,它具有實際比表面積大,微生物掛膜、脫膜方便,在同樣有機負荷條件下,比其它填料對有機物的去除率高,能提高空氣中的氧在水中溶解度。
“一體化污水處理設備”由于在AO生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池,其填料的體積負荷比較低,微生物處于自身氧化階段,因此產泥量較少。此外,生物接觸氧化池所產生污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產生污泥的含水率。因此,“一體化污水處理設備”所產生的污泥量較少,一般僅需90天左右排一次泥。
“一體化污水處理設備”配有土壤脫臭設施。其利用鋼筋混凝土結構池體上部空間設置改良土壤及布氣管。當惡臭成份通過土壤層溶解于土壤所含的水份中,進而由于土壤的表面吸附作用及化學反應轉入土壤,終被其中的微生物分解而達到脫臭目的。
“一體化污水處理設備”配套全自動電器控制系統(tǒng)及設備損壞報警系統(tǒng),設備可靠性好,因此平時一般無需專人管理,只需每月或每季度的維護和保養(yǎng)。
“一體化污水處理設備”除采用了常規(guī)的鼓風機消音措施外(如隔振墊等),還在鼓風機房內壁設置了新型吸音材料,使設備運行時的噪音低于50分貝,減輕了對周圍環(huán)境的影響
一體化污水處理設備能否穩(wěn)定運行,地基建設、設備安裝、運行調試、保養(yǎng)維護、故障檢查幾個方面是關鍵。
設備地基基礎:
本設備若放置在地坪以上,需準備一塊與設備外形相同的混凝土地坪作為基礎,基礎承壓必須大于4T/㎡,且水平、平整。
本設備若埋于地坪以下,基礎標高必須小于或等于設備標高并保證下雨不積水,基礎一般是素混凝土(是否配筋,視當地地質情況而定)。
設備整體安裝:
本設備由兩組池子組成,一組為鋼筋混凝土結構池體,另一組為鋼結構池體。鋼筋混凝土池體埋入地下,鋼結構體可埋入地下,鋼結構池體及鋼結構池體基礎上的土建設計圖設備公司提供,要求四周挖掘寬度須比設備平面尺寸大600mm以上。
根據安裝圖,用吊車將鋼結構池體吊入,就位安裝時須在設備公司技術人員指導下進行,不能將箱體位置、方向放錯,然后由設備公司負責池子之間的管道連線。
安裝完畢后須把設備存儲滿水,實驗各管路接口有無滲漏,方可用土填入設備四周與間隙中,并平整地面,把電控柜控制線與設備接通,電控柜與電源接通,接線時注意風機、水泵的轉向。
設備安裝后須保證下雨地面不積水,鋼結構池體的上方不得壓有重物,設備一般不抽空內部污水,以防地下水把設備浮起。
設備調試:
調試工作由設備公司負責,為了加快調試工作,可投入菌種,為了避免菌種流失,可減少進水量并啟動風機進行曝氣,直至填料上長出一層橙黃色生物膜,即完成填料掛膜,然后將進水量增加至額定流量。完成填料掛膜后,再對*生物池內微生物進行馴化,即逐漸減少曝氣量,使*生物池處于缺氧狀態(tài),使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸?,然后對微生物進行適應性運轉,直至達到設計要求。
設備維護保養(yǎng):
一體化生活污水處理設備應建立一套定期保養(yǎng)制度,主要易損部件是風機與水泵。定期檢查風機與水泵各部螺絲松動情況,填料函的松緊情況,軸承的溫度和潤滑油的油質和油量,保證各部件正常,同時檢查消毒劑的投加及剩余量,必要時可調整投加量并補充消毒劑,風機及水泵須每運行5000-8000小時進行一次保養(yǎng)與維修。
設備常見故障檢查
1、不正常出水:
檢查接觸氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池聯(lián)通管道是否堵塞(堵塞物一般為脫落的生物膜和損壞的彈性立體填料)。
2、接觸氧化池曝氣不均勻:
檢查曝氣風機出口閥門是否在正常位置,曝氣頭是否損壞。
3、生物掛膜接觸效果不明顯
A、檢查接觸氧化池曝氣是否均勻,二沉池污泥是否泵提至該池;
B、如果以上情況正常,則向該池投加適量的營養(yǎng)(白糖、尿素等)。
4、出水水質不達標
A、進水過大;
B、接觸氧化池曝氣不均勻或長時間停運(此時必須重新培養(yǎng)生物膜);
C、沉淀池污泥過多(必須*清除污泥);
D、消毒裝置停運和對出水不進行消毒。
5、自動控制出現故障
A、檢查自動控制柜電源是否正常;
B、檢查配套提升泵和曝氣風機是否損壞(此時可形成電流過大,短路開關自動斷開)。
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