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0536-2228378簡要描述:酸洗磷化污水處理設(shè)備*BSD博斯達(dá)系列一體化酸洗磷化廢水處理設(shè)備適用于酸洗污水處理設(shè)備、酸洗磷化污水處理設(shè)備、鋁制品氧化廢水處理設(shè)備等含酸污水處理。山東博斯達(dá)環(huán)??萍加邢薰旧a(chǎn)各類工業(yè)廢水處理設(shè)備。
酸洗磷化污水處理設(shè)備*
在我國許多工業(yè)部門廣泛應(yīng)用著酸洗工藝過程,在金屬酸洗的過程中,隨著酸洗操作的不斷進(jìn)行,酸洗液的濃度不斷降低,同時(shí)酸洗液中金屬離子含量不斷升高,這將使酸洗液失去酸洗作用,產(chǎn)生大量廢酸。這些廢酸既不能使用,按環(huán)保條例規(guī)定也不允許直接排放,是很難處理的問題。
目前國內(nèi)對廢酸普遍采用中和排放的方法來處理廢酸,這也要投入一定的資金上一套中和裝置,還要經(jīng)常性的購入性科技原料,對廢酸進(jìn)行酸、中和處理,達(dá)到規(guī)定的PH值后才能排放掉液體,還需要處理大量無用的廢渣。這種金建裝置,既扔掉有價(jià)值的廢酸還要扔掉相應(yīng)的液,這種方法目前已很難達(dá)環(huán)保的要求,也很不。
為了解決企業(yè)難題,山東博斯達(dá)環(huán)??萍加邢薰九c山東大學(xué)化學(xué)院聯(lián)合研發(fā)生產(chǎn)的廢酸處理設(shè)備,該設(shè)備采用物理方法將廢酸和飽和雜質(zhì)分離以達(dá)到廢酸再生回用的效果。酸洗廢酸經(jīng)過本裝置處理后,可以獲得與原廢酸濃度相同的,相對純凈的再生酸, 能夠重新投入酸洗生產(chǎn)線中使用。廢酸處理過程中不會(huì)產(chǎn)生二次污染,同時(shí)具有相當(dāng)可觀的效益,通常在大多數(shù)情況下廢酸再生處理裝置運(yùn)行一到兩年內(nèi),裝置本身所產(chǎn)生的效益,就可以回收裝置的全部。
本廢酸再生處理裝置己有四十多套成功投產(chǎn)使用的實(shí)例,經(jīng)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)使用,該廢酸再生裝置,技術(shù)成熟,工藝,運(yùn)轉(zhuǎn)性能穏定,具有較高的技術(shù)指標(biāo)。
酸洗磷化污水處理設(shè)備*
博斯達(dá)酸洗磷化污水處理裝備特點(diǎn):
1、利用了層流原理,提高了沉淀池的處理能力;
2、縮短了顆粒沉降距離,從而縮短了沉淀時(shí)間;
3、增加了沉淀池的沉淀面積,從而提高了處理效率。這種類型沉淀池的過流率可達(dá)36m3/(m2.h),比一般沉淀池的處理能力高出7-10倍,是一種新型沉淀設(shè)備,并已定型用于生產(chǎn)實(shí)踐。
4、去除率高,停留時(shí)間短,占地面積小
5、結(jié)構(gòu)簡單無易損件,經(jīng)久耐用減少維修。
6、運(yùn)行穩(wěn)定,容易操作。
7、動(dòng)力少,節(jié)約能源。
酸洗磷化過程分類
在生產(chǎn)過程中常見的酸洗磷化過程有三類
*類:除油脂--水洗--酸洗--水洗--中和--表調(diào)--磷化
第二類:除油除銹"二合一"--水洗--中和--表調(diào)--磷化
第三類:除油脂--水洗--表調(diào)--磷化
此類廢水分如下幾類:
1、酸堿廢水,水中只有酸堿成分,有機(jī)物成分(如除油劑)及礦物油類較少,重金屬離子較少,此類廢水只酸堿中和沉淀處理即可達(dá)標(biāo)排放;
2、酸洗磷化廢水,水中有酸堿成分,有機(jī)物成分(如除油劑),還有礦物油類,并有磷酸根離子,此類廢水除酸堿中和外,還需去除磷酸根離子、去除油類、去除CODcr,有些還需去除氧化著色的顯色基團(tuán);
酸洗磷化污水中的主要污染物及來源
1、除油(預(yù)脫脂、脫脂)
先通過稅洗洗將金屬表面的部分灰塵、鐵屑及油脂沖掉,再用預(yù)脫脂及脫脂液溶除表面上的油脂。熱水洗槽、預(yù)脫脂及脫脂槽定期排放熱水洗廢水、預(yù)脫脂、脫脂廢液,工件預(yù)清理、清洗產(chǎn)生連續(xù)及定期排放的廢水。
主要污染因子:PH、COD、石油類、磷酸鹽、SS等。
2、表調(diào)(表面調(diào)整)
磷化處理的金屬表面,在磷化之前用一種特殊的溶液進(jìn)行處理,通過表調(diào)的作用改變金屬表面的微觀狀態(tài),以加速磷化,促使磷化過程中形成結(jié)晶細(xì)小,均勻,致密的磷化鹽皮膜。定期排放表調(diào)槽液;
主要污染因子為COD、表面調(diào)整劑等。
3、磷化
為了保證前處理質(zhì)量,提高零件的耐蝕性,采用磷化處理工藝。磷化處理工藝形成耐蝕性優(yōu)良,與后續(xù)涂層的附著力強(qiáng)的鈍化膜層,使處理后金屬表面有良好地抗劃傷、抗磨損的能力、與后續(xù)涂層有良好的附著力。
主要污染因子為磷酸鹽、鋅、SS等。
酸洗磷化污水特點(diǎn)
1.Ph波動(dòng)大:受生產(chǎn)工藝影響,酸洗磷化污水在處理過程中ph變化圈較大,水質(zhì)不穩(wěn)定;
2.成分復(fù)雜,處理難度較大:廢水中除含有大量的鋅離子、酸堿物質(zhì)及有機(jī)物外,有時(shí)還含有一定量的鎳離子、銅離子或鉛離子等重金屬和表面活性劑等污染物;
3. 磷酸鹽含量高、處理難度大:磷酸鹽主要是由磷化劑帶入的,磷酸鹽是酸洗磷化污水處理中的難點(diǎn)之一。
博斯達(dá)酸洗磷化污水處理裝備使用范圍
1、電鍍廢水中含多種金屬離子的混合廢水、鉻、銅、鐵、鋅、鎳等去除率均在90%以上,一般電鍍廢水經(jīng)處理后均可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、煤礦、選礦廢水可使?jié)岫仍?00-1500毫克/升降至5毫克/升。
3、印染、漂染等廢水色度去除率70-90%,COD去除50-70%。
4、制革、食品等行業(yè)廢水大量有機(jī)質(zhì)的去除,COD去除率50-80%,雜質(zhì)固體去除率90%以上。
5、化工廢水的COD去除率60-70%,色度去除60-90%,懸浮物達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)品分類
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